模具設(shè)計主管

職責(zé)類別

具體職責(zé)

技術(shù)管理

- 審核模具設(shè)計方案（分型/頂出/冷卻系統(tǒng)），確保符合客戶標準與可制造性。
- 制定設(shè)計規(guī)范與標準化流程（如公差標準、材料選用）。
- 主導(dǎo)復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如多滑塊、熱流道）的技術(shù)攻關(guān)。

團隊管理

- 分配設(shè)計任務(wù)，監(jiān)控項目進度與質(zhì)量（如3D出圖周期≤5天）。
- 組織技術(shù)培訓(xùn)與技能提升（如每月2次內(nèi)部案例分享）。
- 績效考核與團隊激勵。

跨部門協(xié)作

- 協(xié)同項目工程師對接客戶需求變更。
- 與制造部門優(yōu)化加工工藝（如CNC/EDM替代方案）。
- 參與試模問題分析，推動設(shè)計優(yōu)化閉環(huán)。

成本與質(zhì)量控制

- 審核BOM成本（材料占比≤40%），提出降本方案（如鑲件標準化）。
- 主導(dǎo)設(shè)計階段DFM分析，減少試模次數(shù)（目標T1合格率≥70%）。

設(shè)計評審

- 晨會審核關(guān)鍵模具圖紙（如分型面避空角≥0.5°）。簽發(fā)《設(shè)計方案書》前復(fù)核公差標注（型腔±0.02mm）。

進度管控

- 跟蹤3套并行模具的設(shè)計進度（甘特圖監(jiān)控）。
- 協(xié)調(diào)緊急項目資源（如抽調(diào)人員支援滯后項目）。

問題處理

-  解決T1試模的熔接線缺陷（調(diào)整澆口位置）。
-  處理CNC反饋的加工干涉問題（修改電極設(shè)計）。

流程優(yōu)化

-  推行模塊化設(shè)計庫（減少30%重復(fù)工作量）。

技能類別

具體要求

專業(yè)技術(shù)

- 精通注塑模具結(jié)構(gòu)（兩板模/三板模/疊層模），熟悉國際標準（DME/HASCO）。
- 掌握模流分析（Moldflow）與公差分析（尺寸鏈計算）。
- 熟悉加工工藝限制（如CNC最小刀具R角、EDM清角能力）。

軟件工具

- 熟練使用UG/NX、ProE、SolidWorks進行3D設(shè)計（≥8年經(jīng)驗）。
- 掌握CAE分析基礎(chǔ)（流動/冷卻/變形預(yù)測）。
- 精通Excel/Project進行數(shù)據(jù)管理與進度跟蹤。

管理能力

- 團隊管理經(jīng)驗（≥5人團隊），具備任務(wù)分解與優(yōu)先級規(guī)劃能力。
- 成本管控能力（模具綜合成本降低10%）。
- 跨部門沖突解決與談判技巧。

行業(yè)認知

- 熟悉模具鋼材性能（如S136淬火變形率、718H拋光性）。
- 了解新材料與新工藝趨勢（如3D打印隨形水路、微發(fā)泡注塑）。